济南群峰企业管理咨询有限公司
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德州法兰制造特种设备制造许可证-济南群峰
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A2.13 耐压试验(A 类) 现场监督检验耐压试验过程,审查试验报告。检查产品耐压试验介质、试验压力、试验环境温度、保压时间、压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否符合产品标准的规定。
埋弧焊钢管,每批至少抽查 1 根产品的耐压试验进行现场监督检验。聚乙烯管抽查耐压试验过程。
A2.14 泄漏试验
(1)审查泄漏试验报告,检查产品泄漏试验的试验介质、介质温度、试验压力、试验环境温度、保压时间,压力表的直径、量程、精度、检定有效期和试验结果是否 符合安全技术规范以及产品标准、设计文件的规定(C 类);
(2)定期检查泄漏试验的试验条件、试验设备是否满足安全技术规范和体系文件的要求(B 类)。
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第七十条 不合格焊接接头的返修,应当符合以下要求:
(一) 返修前进行缺陷产生的原因分析,提出相应的返修措施;
(二) 补焊采用经评定合格的焊接工艺,并且由合格焊工施焊;
(三) 同一部位(指焊补的填充金属重叠的部位)的返修次数超过 2 次时,必须考虑对焊接工艺的调整,重新制定返修措施,经施焊单位技术负责人批准后方可进行返修;
(四) 返修后按照原规定的检验方法重新检验,并且连同返修以及检验记录(明确返修次数、部位、返修后的无损检测结果)一并记入技术文件和资料中提交给使用单位;
(五) 要求焊后热处理的管道,必须在热处理前进行焊接返修,如果在热处理后进行焊接返修,返修后需要再做热处理。
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(二) 公称直径大于或者等于 500mm 的管道,对每个环向焊接接头进行局部检测, 公称直径小于 500mm 的管道,可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测,抽样检测中,固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的 40%;
(三) 进行抽样检测的环向焊接接头,包括其整修圆周长度,进行局部检测的焊接接头,检测长度不低于 152mm;
(四) 被检焊接接头的选择,包括每个焊工所焊的焊接接头,并且在范围内包括与纵向焊接接头的交叉点,当环向焊接接头与纵向焊接接头相交时,少检测
38mm 长的相信纵向焊接接头。无损检测的合格要求应当不低于 GB/T20801 和 JB/T4730 的规定。